热流道在塑胶行业有哪些作用及其应用 目前情况来看,国内传统的冷流道技术仍然占有相当大的比例,热流道技术还处于研究和推广阶段,汽车导航外框热流道,相关注塑企业的热流道技术应用总体水平还达不到10%,热流道,只有少数企业达到30%左右,其中大部分都从国外进口热流道系统。相关的热流道元件标准正在制定,热流道制造水平也有很大地提高,而且出现了专业的热流道模具制造商,有如国内东莞热恒注塑科技有限公司、浙江的贝佳热流道公司等等
型腔的数量。对于多腔模具或者成套制品模具(family mold),汽车零件热流道,压力降和流道系统的容积分析结果也能够帮助设计者决定设计中采用合适的浇口数量。按照设计对象的注塑压力,型腔的数量可以随着流经注嘴的压力降增加或者减少。如果考虑到熔体在流道板内驻留时间的问题,汽车仪表盘热流道,流道系统的容积可用来计算流道板内驻留了多少个注射次数的熔料。如果流道板内驻留的料过多,可以减少设计中型腔的数量。
注嘴的位置。注嘴的数量确定以后,则可以开始检查注嘴在模具中的位置是否合理。FEA分析将会显示热流道系统的填充结果,设计者可以直观地检查基于当前注嘴位置的热流道系统是否达到了平衡。由于CAE模型很容易修改,可以将注嘴的位置移到另一个地方,然后再运行FEA分析,通过对比将有助于找到模具设计中的较jia注嘴位置。