热流道产品上或浇口区域产生焦印,焦痕原因:模具排气不足,汽车热流道,注射速度过快,浇口兜部尺寸不对,材料烘干不够。处理:增加排气,降低注射速度,汽车热流道订制,修改兜部尺寸,烘干材料。2 注塑玻纤材料时导流梭磨损太快原因:导流梭材料太软。处理:更换导流梭材料,汽车热流道生产厂家,硬质合金。2 浇口痕迹过大原因:浇口过大,选用的热嘴型号不对,浇口轮廓加工不对。
处理:减小浇口,选择合适的热嘴类型,检查浇口加工轮廓。2 浇口冷却过早,充填过程中冷却
原因:熔体温度不够,浇口太小,浇口冷却过量,热嘴与定模接触面积过大,浇口轮廓不正确或类型不对。
热流道系统的喷嘴运作
若点浇口平头部分能深入到喷嘴环形开口内,则塑件表面将会光滑地断开,其环形开口将圆形截面转换成环形截面,这种喷嘴口可通过在喷嘴加一根探针来形成。这种喷嘴的另一优点就是直接将热量传递到浇口区域,使喷嘴端口总是处于熔化开通状态,通过改变喷嘴开口的长度及形状,可控制浇口分离,并避免拉丝。
带自锁探针的喷嘴使用热流道注射模成型粘度很低的塑料时,为了避免产生流涎和拉丝现象,可采用带自锁探针的喷嘴。在注射时,熔体从流道流向浇口,并通过流动压力克服弹簧作用力,将浇口孔打开,熔体通过浇口*进入型腔。一旦注射完毕,压力下降,浇口孔在弹簧力作用下重新闭合。浇口点由探针端部密封,在塑料表面留下光滑或不明显的痕迹。带自锁探针的喷嘴种类很多,如有单模腔弹簧式、液压杠杆式以及带内加热器的结构等。