*二,确定热流道系统的喷嘴头形式。塑件材料和产品的使用特性是选择喷嘴头形式的关键因素,热流道批发,塑件的生产批量和模具的制造成本也是选择喷嘴头形式的重要因素。
*三,根据塑件的生产批量和注射设备的吨位大小,确定每模的腔数。
*四,由已确定的进料口位置和每模的腔数确定喷嘴的个数。如果成形某一产品,选择一模一件一个进料口,则只要一个喷嘴,即选用单头热流道系统;如果成形某一产品,选择一模多腔或一模一腔二个以上进料口,热流道,则就要多个喷嘴,即选用多头热流道系统,热流道报价,但对有横流道的模具结构除外。
*五,根据塑件重量和喷嘴个数,确定喷嘴径向尺寸的大小。目前相同形式的喷嘴有多个尺寸系列,分别满足不同重量范围内的塑件成形要求。
热流道模具逐渐被行业认可接受,很多用户都知道它能够提高生产效率、降低成本,提高产品质量等。不过合理使用保养热流道模具,热流道订做,才能在真正意义体现它的价值。那麽在使用热流道模具前都要做那些准备工作呢?热恒为您提供如下参考:
在热流道模具开始生产操作前,需要做如下准备:
1)热流道温控箱与模具、注塑机电源的正确连接。
2)如有液压和压缩空气的导管,进行正确联接。
3)开机效验模具的各部分动作,包括开模、合模、**出,复位等。
4)效验模具的各项安全性是否可靠。