为了决定热流道模具的加热容量,已证明热流道板加热容量根据150~300W的比值其结果是成功的。尤其应该注意单位加热容量太高(热流道板加热容量300W/ks) 能使热流道板产生大而不良的温度波动。为了控制热流道板的温度,推荐使用在开始运转时降低功率输出的准连续控制器。然而,必须考虑到,如果不同时设法使热损失尽可能小,即使灵敏度较hao的温度控制器,也不能校正热平衡的问题。 例如,在4个喷嘴的热流道模具中,因为烟道效应造成的对流热损失的结果,测得60度以内的温差。尽管用其它方法正确地设计热流道系统,也不可能按照技术要求连续生产塑件。覆盖热流道模具的敞开部分,能容易地消除烟道效应。这一措施致使温差显著减小。
塑胶之所以可以成形加工,是因为它在温度与压力的效果下发生变形,依受热的温度分歧,热流道针阀嘴,可分为四种形态. 玻璃形态:0~T1,分子在冻住形态,热流道通咀,硬且脆,遇压力则易决裂。高弹性形态(橡胶态)、:T1~T2,因外力可变形,未达熔解形态不易成形。粘流态(可塑化形态):T2~T3,可随意加工成形。分化形态:T3,塑胶开端裂解,呈现气体分化物,热流道,甚至达烧焦形态。
2.成形前提
(注)以下为普通形塑料之成形前提关于每一种分歧塑料,其相对的成形区域或有分歧,但是其进程剖析皆一样。因而关于优异的模具设计者而言,应的确调查每一种塑料之成形区域及加工特征。