节约原料、降低制品成本是热流道模具较显著的特点。普通浇注系统中要产生大量的料柄,汽车灯罩热流道,在生产小制品时,浇注系统凝料的重量可能**过制品重量。由于塑料在热流道模具内一直处于熔融状态,汽车前保险杠热流道,制品不需修剪浇口,汽车仪表盘热流道,基本上是无废料加工,云南热流道,因此可节约大量原材料。由于不需废料的回收、挑选、粉碎、染色等工序,故省工、省时、节能降耗。
模具设计过程中需要考虑很多因素,采用热流道系统需要考虑的因素更多。当设计者面对所有这些未知因素的时候,优化模具设计的较jia途径是什么?是否先设计和制作模具然后根据*yi次打样的结果再调整模具?然而对大多数的项目来说,不允许有这么多的时间和费用来进行热流道模具的调试。
贝斯特热流道技术人员的多年设计开发热流道系统的经验证明。热流道模具的优化工作可以通过CAE(计算机辅助工程)模拟来完成。类似于用mold flow分析塑料件来提高注塑模具设计的质量和效率,热流道系统也可以用FEA(有限元分析)来完成同样的工作。