热流道系统的流程
根据塑件结构确定模具结构尺寸,再根据定模镶块和定模板的厚度尺寸选择喷嘴标准长度系列尺寸,汽车热流道,较后修整定模板的厚度尺寸及其他与热流道系统相关的尺寸。
根据热流道板的形状确定热流道固定板的形状,在其板上布置电源线引线槽,并在热流道板、喷嘴、喷嘴头附近设计足够的冷却水环路。
完成热流道系统塑料模具的设计图绘制。
热流道阀式浇注系统组成与结构根据阀门装置的设置位置,阀式浇注可以分为阀式喷嘴和阀式分流道两种结构组成。
阀式浇注系统的阀式喷嘴在热流道系统中,汽车热流道模具,较苛刻的部件是喷嘴,人们在长时间内所发展的喷嘴种类繁多,技术要求复杂。根据加热方式分为内热式喷嘴和外热式喷嘴,汽车热流道生产厂家,根据进料方式的不同,喷嘴又分为开放方式喷嘴和阀式喷嘴。
针阀式喷嘴是在传统的开放式浇口中设置动作迅速的阀针,用来控制注塑时喷嘴的开闭。针阀式喷嘴工作时,首先是处于阀针关闭状态,注塑机料筒及模具热流道内的树脂己熔融,当模具闭合锁紧后,喷嘴处的阀针快速后退使浇口打开,当塑料充填满模具型腔时,利用控制阀针的关闭来调控浇口封闭,并可调控保压和补缩。
虽然冷流道被设计得尽可能地短而细,但相对于成形品的厚度来说,主流道和分流道通常还是偏粗。此处的冷却和固化有时会成为短周期成型的决定因素,这是因为固化时间与厚度的平方成正比。
在一般成形中,螺杆塑化必须在冷却时间内结束,因此当主流道和分流道部分的塑化